안녕하세요

EDS입니다.

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이번 사례는

고속도로에 들어가는 하이패스 작업 사례입니다.

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저희 EDS가 몇년 째 맡아오고있는 하이패스 제작입니다.

과정은 크게보면 부품작업 > 하네스 생산 > 조립 > 결선 > 완성

순으로 보시면 되겠습니다.

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먼저 부품작업에서 통신 단자대, 환경제어기, 배기팬시스템 , 서브렉,pcb, 노트북 트레이 , led 조명시스템 ,각 회로 하드웨어 데이터 결선 작업 외 ups ,허브 시스템 , it's전력시스템 , pc컨트롤, 파워 등 무수한 장치가 사용됩니다.

많은 장치 속 장치의 부품까지 저희가 작업해야 하기때문에 손이 많이 갑니다.

빈 함체에 완성된 부품들을 하나씩 밑에서부터 위로 장착해줘야 합니다.

빈 함체에 완성된 부품들을 하나씩 밑에서부터 위로 장착해줘야 합니다.

조립이 완성된 모습입니다.

테스트를 해야하는데 테스트 하기 전

결선 상태를 확인 해줘야합니다 결선상태를 확인 안하고

잘못 된 결선 상태로 테스트를 했다간 쇼트 되거나

그로 인해서 부품이 손상 될 가능성이 많습니다.

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결선 상태를 확인 했다면 테스트를 했을때

위아래 LED가 들어오는지 쿨러가 정상작동되는지 모든 장치들이 정상 작동 되는지를 체크 해봐야합니다.

테스트시 이상없는 사진입니다.

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오늘도 읽어주셔서 감사합니다 !

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저희 이디에스 에서는 모든 디스플레이 영상장치 가 제작은 기본 유지보수,튜닝이 가능 합니다.

물론 모든 자재와 부품은 자자및 국산 제품으로 설계,제작 설치 합니다.

감사합니다.